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广西电缆绝缘表面凹凸不平、鼓包的成因(下)

2020-01-02

3、材料稳定性

普通两步法硅烷交联聚乙烯先用硅烷与PE产生接枝反应生成可交联的PE(简称A料)为了加速其交联反应制成含有催化剂的母料(简称B料)再将A、B料按照一定比例均匀混合挤塑成型后再温水中交联。由材料稳定性引起的绝缘线芯质量问题原因主要有:

(1)交联聚乙烯绝缘料各组分混合不均匀,因为A料中含有交联剂和少量抗氧化剂若在生产过程中抗氧剂未搅拌均匀导致绝缘料通过挤塑机高温挤制后较为集中的抗氧剂受热气化在绝缘层内形成鼓包;

(2)交联聚乙烯绝缘料贮存不当硅烷交联聚乙烯料即便不加入催化剂在室温下也将慢慢地进行交联这是因为材料中含有微量的水分(约50×10-4%)引起的若贮存时高温多湿导致挤出绝缘层表面不光滑。

4、冷却工艺

除了挤出温度、挤出速度、交联速度和材料稳定性因素外交联聚乙烯从机头挤出后冷却工艺也存在可能致使绝缘线芯表面质量问题的因素;

(1)广西电缆表面附有气泡当电缆进入水中后其表面若有气泡附着该位置冷却后会有"小坑包"这是因为气泡将空气包覆于绝缘表面气泡覆盖的部分冷却速度比与水接触部分缓慢。形成气泡附着电缆表面的原因通常是冷却用的循环水进入水槽时流速快、水流急高速水流将空气带入水中一部分空气附着到电缆表面形成气泡;

(2)进入冷却水前有水滴溅落在电缆表面与水接触部分先冷却收缩而与空气接触部分还处于高温状态因冷却速度的差异形成绝缘线芯表面凹凸不平现象。

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